生产FRPP管材的设备对料筒有哪些要求？
生产FRPP管材的设备对料筒也有_的要求。料筒在挤上机中是仅次于螺杆的重要部件，它的重要作用是不可忽视的。挤出机工作时利用螺杆相对于料筒的运动完成物料由晶体到高弹态再到熔融态的变化，并将物料向挤出方向输送。因而简的结构形式及加工精度关系到热量传递的均一性。而热量传递的均匀性也_是塑化质量的均匀性，这一点非常重要。料筒加料口的结构形式对提高物料输送效率（增加加料量）有着直接关系。普通料筒的结构是内表面为光滑的圆柱面，螺杆的螺槽在螺杆旋转时可视作展开后的矩形通道。物料在挤出机内通过螺杆与料筒的相对运动，在摩擦力的作用下沿挤出方向输送。由于物料在加料口处与料简间的摩擦系数较低，普通料简对物料的输送能力很难提高。如果在料筒的加料口处轴向开槽，使相对静止的料筒的内表面也形成一个矩形通道，这二个互相配合的通道能有效地提高物料的输送能力。
在FRPP管材挤出过程中，料筒是通过加热圈传递外部热量的主要部件。根据螺杆各区段对温度的要求，由安装在料筒外表面上的加热圈提供所需的热量。其温度的控制是由加热部位的热电偶通过仪表来完成的。安装在各区段的冷却风扇或冷却水管用来降低过高的温度所产生的热量，以调节温度。对料筒的内表面有加工精度的要求，它属于深孔加工，具有_的加工难度，且要_它与螺杆的配合要求。
螺杆和料筒在挤出过程中_承受高温、高压、磨损及腐蚀等作用，对其使用的材质也有_的要求。通常采用38CrMoAl合金钢并经氮化处理。由于料筒难以修复和更换，所以料筒材质的表面硬度应大于螺杆，其HRC应在65~68左右。国外一些公司如意大利BAUS-ANO公司、德国Battenfeld公司等生产的螺杆和料筒的材质采用34CrAINi7或31CrMov9合金钢，加工后经氮化处理，其表面硬度和屈服强度大于38CrMoAl，如果料筒整体都采用合金钢，则材料费用昂贵也无必要，料简实际使用的是其内壁，内表面的材质与加工精度要求相当高。所以采用衬套式料筒既经济又合理。对衬套的材质、加工精度及氮化处理的质量都应有严格的要求。对料筒筒身可采用一般的45号钢经防腐等处理即可。